你知道氧化鎂脫硫工藝嗎？氧化鎂脫硫技術(shù)，也被稱(chēng)為鎂法脫硫，是一種高效、經(jīng)濟(jì)的脫硫方法。與傳統(tǒng)的石灰、石膏法相比，它采用氧化鎂作為原料，經(jīng)過(guò)熟化生成氫氧化鎂作為脫硫劑。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的氫氧化鎂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而被脫除。最終反應(yīng)產(chǎn)物為亞硫酸鎂和硫酸鎂混合物。若采用強(qiáng)制氧化工藝，最終產(chǎn)物則為硫酸鎂溶液，經(jīng)過(guò)脫水干燥后形成硫酸鎂晶體。

由于鎂離子的溶解堿性遠(yuǎn)高于鈣離子，鎂基脫硫劑的反應(yīng)能力比鈣基脫硫劑高出數(shù)十倍。鑫滔研究發(fā)現(xiàn)，在工業(yè)應(yīng)用中，鎂基脫硫劑的脫硫效率可達(dá)99%以上，且所需噴淋水量?jī)H為鈣基脫硫的1/3，顯著降低了耗電量。

鎂基脫硫生成的產(chǎn)物溶解度較高，其固體懸浮物為松散的結(jié)晶體，不易沉積。因此，與鈣基濕法脫硫系統(tǒng)相比，鎂基系統(tǒng)不易出現(xiàn)結(jié)垢、結(jié)塊、堵塞等問(wèn)題，運(yùn)行更為可靠，維護(hù)更為簡(jiǎn)便。

由于反應(yīng)強(qiáng)度高，鎂基噴淋反應(yīng)吸收塔的高度僅為鈣基脫硫的2/3左右，使得鎂基脫硫的主體設(shè)備造價(jià)明顯低于鈣基吸收塔。同時(shí)，由于氧化鎂的分子量遠(yuǎn)小于氧化鈣和碳酸鈣，去除等量二氧化硫所需的氧化鎂量顯著減少，且氧化鎂以粉狀供貨，簡(jiǎn)化了脫硫劑供給系統(tǒng)，進(jìn)一步降低了系統(tǒng)造價(jià)?？傮w而言，氧化鎂脫硫設(shè)備的造價(jià)通常比石灰石/石膏法低10～15%左右。

鎂基工藝的耗電量比石灰石/石膏法低約一半，加上較低的投資成本，盡管脫硫劑成本較高，但綜合脫硫成本一般仍比石灰石/石膏法低10～15%左右。

鎂基工藝的直接副產(chǎn)物是亞硫酸鎂，經(jīng)氧化后形成硫酸鎂。這兩種副產(chǎn)物均具有市場(chǎng)價(jià)值，可根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和特定項(xiàng)目的可行性進(jìn)行合理利用，從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的更大化。